開式數(shù)控沖床又稱C型數(shù)控沖床，其結(jié)構(gòu)形狀為C型，一側(cè)敞開。 封閉式數(shù)控沖床成為O型結(jié)構(gòu)，無開面的是O型數(shù)控沖床。

開式數(shù)控沖床和閉式數(shù)控沖床不僅結(jié)構(gòu)不同，在生產(chǎn)和使用過程中更為突出。一般來說，閉式數(shù)控沖床比開式數(shù)控沖床要好，閉式數(shù)控沖床更勝一籌。其性能受到更多鈑金廠家的青睞。

閉式數(shù)控沖床與開式數(shù)控沖床的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個方面：從機器的喉深和沖孔力來看，開式數(shù)控沖床的喉深一般為1250mm。 一旦超過1250mm，加工精度就會受到影響，因此對于一些對加工精度要求較高的廠家來說是極為不利的。

閉式數(shù)控沖床徹底克服了開式數(shù)控沖床的這一缺點，喉深可達2000mm，另外開式數(shù)控沖床喉深為1250mm時，其沖裁力約為25噸，難以達到30噸，閉式數(shù)控沖床的沖壓力可達30噸-80噸以上，閉式數(shù)控沖床在這方面稍好一些。

其次，在加工精度方面，開放式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖頭轉(zhuǎn)塔的調(diào)整比較麻煩，送料平臺與沖頭的平行度難以保證，容易產(chǎn)生傾斜，造成沖頭產(chǎn)生毛刺。加工產(chǎn)品這是用戶在使用開放式數(shù)控沖床加工過程中頭疼的問題。

制造商對高效、高速、高精度的數(shù)控沖床的追求，確實在不斷提高其技術(shù)性能，但這卻讓操作者成為了影響機床工作效率的障礙，因此，沖床的自動上下料裝置和外模庫的自動換模裝置成為高效數(shù)控沖床的一部分并被提上日程，從而形成了封閉式數(shù)控沖床。

閉式數(shù)控沖床不存在毛刺等問題，因為閉式數(shù)控沖床刀塔在換模時是一體的，自動調(diào)整，生產(chǎn)加工一氣呵成，大大保證了模具的精度。處理并避免此類問題生產(chǎn)。

再次在處理效率方面，開式數(shù)控沖床[敏感詞]沖孔次數(shù)約220次，低速時約160次，保證加工精度。如果超過[敏感詞]沖頭數(shù)，不僅加工精度難以保證，而且機器磨損也極其嚴(yán)重封閉式數(shù)控沖床在保證精度的前提下，低速可達180沖程，高速可達280沖程，大大提高了生產(chǎn)效率。

在人們普遍關(guān)注效率的今天，閉式數(shù)控沖床更受歡迎，市場占有率更高。在鈑金加工領(lǐng)域，閉式數(shù)控沖床加工以其顯著的優(yōu)勢迅速發(fā)展，技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，正逐漸取代開式數(shù)控沖床的趨勢。