鈑金外殼加工

鈑金加工的流程

對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō)，都有一個(gè)加工制作過(guò)程，我們把這樣的過(guò)程稱為工藝流程。鈑金件加工的工藝流程如下：

1、下料
　　鈑金件加工的下料分為很多種，其中   主要的是以下幾種方式：剪床下料：利用剪床剪切料件，它主要是為模具落料成形、準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2 mm，但只能加工無(wú)孔、無(wú)切角的條料或塊料；沖床下料：利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，精度高，成本低，效率高，適用于大批量生產(chǎn)；鐳射下料：利用激光切割技術(shù)，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀先切割出來(lái)，但是需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度小于0.1mm；鋸床下料：主要用于鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi)，成本低，精度低。

2、折彎
　　鈑金零件加工的折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上?；蛳履５膲毫ο?，   先要經(jīng)過(guò)“彈性變形”，接著進(jìn)入“塑性變形”，在塑性彎曲的開(kāi)始階段，板料是自由彎曲的。隨著上?；蛳履?duì)板料的壓力增加，板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此時(shí)完成一個(gè)V型彎曲。
　　其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有   折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。